一篇文章帶你了解陜西風(fēng)機
作者：admin 發(fā)布日期：2021/12/9 關(guān)注次數(shù)：
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（陜西風(fēng)機）風(fēng)機是一種用于壓縮和輸送氣體的機械，從能量觀點來看，它是把原動機的機械能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機械。
1、風(fēng)機分類及用途按作用原理分類 ：
透平式風(fēng)機--通過旋轉(zhuǎn)葉片壓縮輸送氣體的風(fēng)機。
容積式風(fēng)機—用改變氣體容積的方法壓縮及輸送氣體機械。
2、按氣流運動方向分類：
離心式風(fēng)機—氣流軸向駛?cè)腼L(fēng)機葉輪后，在離心力作用下被壓縮，主要沿徑向流動。
軸流式風(fēng)機—氣流軸向駛?cè)胄D(zhuǎn)葉片通道，由于葉片與氣體相互作用，氣體被壓縮后近似在圓柱型表面上沿軸線方向流動。
混流式風(fēng)機—氣體與主軸成某一角度的方向進入旋轉(zhuǎn)葉道，近似沿錐面流動。
橫流式風(fēng)機—氣體橫貫旋轉(zhuǎn)葉道，而受到葉片作用升高壓力。
3、按生產(chǎn)壓力的高低分類(以絕對壓力計算)：
通風(fēng)機—排氣壓力低于112700Pa；
鼓風(fēng)機—排氣壓力在112700Pa~343000Pa之間；
壓縮機—排氣壓力高于343000Pa以上；
通風(fēng)機高低壓相應(yīng)分類如下(在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)
低壓離心通風(fēng)機：全壓P≤1000Pa
中壓離心通風(fēng)機：全壓P=1000~5000Pa
高壓離心通風(fēng)機：全壓P=5000~30000Pa
低壓軸流通風(fēng)機：全壓P≤500Pa
高壓軸流通風(fēng)機：全壓P=500~5000Pa
二：風(fēng)機的維修、保養(yǎng)
風(fēng)機首次運行一個月后，應(yīng)重新更新更換潤滑油（或脂）以后除每次拆修后應(yīng)更換外，正常情況下1～2月更換一次潤滑油（或脂），也可根據(jù)實際情況更換潤滑油（或脂）。正確的維護、保養(yǎng)，是風(fēng)機安全可靠運行，提高風(fēng)機使用壽命的重要保證。因此，在使用風(fēng)機時，必須引起充分的重視。
1、葉輪的維修和保養(yǎng)
在葉輪運轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時候，只要一有機會，都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因為隨著運行時間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉(zhuǎn)子振動。葉輪只要進行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進行平衡。在作動平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間，這些螺栓可能已經(jīng)松動。
2、機殼與進氣室的維修保養(yǎng)
除定期檢查機殼與進氣室內(nèi)部是否有嚴(yán)重的磨損，清除嚴(yán)重的粉塵堆積之外，這些部位可不進行其他特殊的維修。定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固，對有壓緊螺栓部的風(fēng)機，將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。
3、軸承部的維修保養(yǎng)
經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。軸承的潤滑油正常使用時，半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次，首次使用時，大約在運行200小時后進行，第二次換油時間在1～2個月進行，以后應(yīng)每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油（總圖上有規(guī)定），并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。
4、如果要對風(fēng)機軸承作更換，應(yīng)注意以下事項：
在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。
5、其余各配套設(shè)備的維修保養(yǎng)
各配套設(shè)備包括電機、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供，本制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。
6、風(fēng)機停止使用時的維修保養(yǎng)
風(fēng)機停止使用時，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)將設(shè)備及管路的余水放掉，以避免凍壞設(shè)備及管路。
7、風(fēng)機長期停車存放不用時的保養(yǎng)工作
將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。風(fēng)機轉(zhuǎn)子每隔半月左右，應(yīng)人工手動搬動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)半圈（既180°），搬動前應(yīng)在軸端作好標(biāo)記，使原來最上方的點，搬動轉(zhuǎn)子后位于最下方。
8、風(fēng)機震動劇烈：
①風(fēng)機軸與電極軸不同心。
②基礎(chǔ)或整體支架的剛度不夠。
③葉輪螺栓或鉚釘松動及葉輪變形。
④葉輪軸盤孔與軸配合松動。
⑤機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。
⑥葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
⑦風(fēng)機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。
9、軸承溫升過高：
①軸承箱振動劇烈
②潤滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當(dāng)。
③軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
④滾動軸承外圈轉(zhuǎn)動。（和軸承箱摩擦）。
⑤滾動軸承內(nèi)圈相對主軸轉(zhuǎn)動（即跑內(nèi)圈和主軸摩擦）
⑥滾動軸承損壞或軸彎曲。
⑦冷卻水過少或中斷（對于要求水冷卻軸承的風(fēng)機）。
⑧機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦。
10、電動機電流過大或溫升過高
①啟動時，調(diào)節(jié)門或出氣管道內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)。
②電動機輸入電壓低或電源單相斷電。
③風(fēng)機輸送介質(zhì)的溫度過低（即氣體密度過大），造成電機超負(fù)荷。
④系統(tǒng)性能與風(fēng)機性能不匹配。系統(tǒng)阻力小，而留的富裕量大，造成風(fēng)機運行在低壓力大流量區(qū)域。
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